Pomiary długości i kąta to jedna z wielu dokonywanych przez nasze laboratorium czynności metrologicznych, które obejmują:

• pomiary długości;
• pomiary średnic wałków oraz odchyłek okrągłości i walcowości;
• pomiary średnic otworów oraz odchyłek okrągłości i walcowości;
• pomiary promieni łuków kołowych;
• pomiary kątów klina i stożków;
• kontrolę wybranych odchyłek położenia i bicia;
• pomiar niezależnych i zależnych odchyłek pozycji;
• kontrolę wymiarów kątowych.

Na podstawie każdego badania sporządzany jest fachowy raport. Pomiary wielkości geometrycznych przeprowadzamy z zachowaniem najwyższych norm jakościowych oraz z wykorzystaniem nowoczesnego, profesjonalnego sprzętu.

Precyzyjne pomiary z zakresu długości i kąta – sprzęt

W naszej siedzibie pomiary z zakresu długości i kąta mierzonego detalu dokonywane są za pomocą ręcznego narzędzia pomiarowego oraz maszyny współrzędnościowej firmy Mitutoyo.

Maszyna współrzędnościowa ma następujące zalety:

• wysoka stabilność oraz dokładność,
• kompensacja temperatury (16°C - 26°C) – umożliwia dokonywanie dokładnych pomiarów,
• kompatybilność z optycznymi i kontaktowymi czujnikami skanującymi – rozszerza zakres rozwiązywania różnych problemów,
• możliwość opcjonalnego doposażenia w skaner laserowy, czujnik wideo i czujnik pomiaru chropowatości.

Ponadto ma ona zastosowanie w kompleksowej ocenie kształtu lub określeniu wymiarów liniowo-kątowych, dzięki czemu możemy przeprowadzać różnorodne pomiary współrzędnościowe na zlecenie. Parametry techniczne i cechy urządzenia:

• zakres pomiarowy - X x Y x Z = 1000 x 900 x 600 mm, obciążenie stołu 1000 kg;
• błąd – MPE = (1,7 + 0,3 L / 100) µm;
• rozdzielczość - 0,1 mikrona;
• wysokościomierz o zakresie 0 ÷ 600 mm;
• optyczny przyrostowy system pomiarowy z podwójną głowicą, jaka zapewnia najwyższą dokładność i niezawodność;
• dynamiczny system sondy zapewnia wysoką powtarzalność;
• wysokiej klasy system pomiaru 1D, 2D;
• wysoka dokładność;
• automatyczne wykonywanie zarejestrowanych programów pomiarowych;
• wyświetlanie oceny tolerancji (GO/NG) po każdym pomiarze;
• obliczenia statystyczne;
• przyrządy suwmiarkowe o zakresie pomiarowym 0 ÷ 1000 mm;
• mikrometry zewnętrzne o zakresie pomiarowym 25 ÷ 125 mm;
• mikrometry wewnętrzne o zakresie pomiarowym 5 ÷ 50 mm;
• czujniki zegarowe o zakresie pomiarowym 0 ÷ 25 mm;
• czujniki dźwigniowo-zębate o zakresie pomiarowym 0 ÷ 25 mm;
• przyrządy mikrometryczne czujnikowe;
• średnicówki 2 pnk oraz 3 pnk o zakresie 6 ÷ 250 mm;
• płytki wzorcowe 1 klasy o zakresie 1 ÷ 100 mm;
• głębokościomierz o zakresie 1 ÷ 100 mm.